食品加工施設、食肉加工業者、商業漁業は、厳しい温度管理要件に直面しています。急速冷凍は、食品の品質を保存し、食感を維持し、保存期間を延ばすために非常に重要です。従来の組み込み冷蔵倉庫施設は、多くの場合、長い建設スケジュール、多額の資本支出、固定された敷地の可用性を必要とします。の一体型コンテナブラスト冷凍室からポーレールは、大量の急速冷凍向けに設計された、適応性のある工場テスト済みのソリューションを提供します。
技術仕様と性能
厳しい熱負荷と急速な温度低下向けに設計されたコンテナ ブラスト冷凍システムは、標準またはカスタマイズされた ISO 輸送コンテナの設置面積内に頑丈な冷凍ユニットを統合しています。
| パラメータ | 仕様・特長 |
|---|---|
| 温度範囲 | 目標内気温度:-30℃～-40℃ |
| 構造と絶縁 | ステンレス鋼または食品グレードの内部被覆を備えた高密度ポリウレタン (PU) パネル断熱材 (厚さ 120mm ～ 150mm) |
| エアフロー構成 | 表面熱交換を最大化するために上向きまたは下向きの空気供給用に構成された高静圧蒸発器ファン |
| 霜取りシステム | ホットガス/再加熱除霜サイクルにより、除霜中の温度上昇を最小限に抑えます。 |
| コンプレッサーシステム | 部分負荷条件下で 20% ～ 40% のエネルギー節約を実現する高効率可変周波数ドライブ (VFD) オプション |
| 容量オプション | 標準的な単一ユニットの年間生産能力を備えたカスタム負荷設計により、スケーラブルな導入をサポート |
フードプロセッサーの運用上の利点
1. 生/温かい製品の入力
2. コンテナブラスト冷凍室処理 (-35°C の高速気流 | 急速な相変化 | 細胞の損傷を最小限に抑える)
3. 冷凍製品の出口 (中心温度 -18°C 達成)
1.急速冷凍で品質劣化を防ぐ
ゆっくりと凍結すると、有機組織内に大きな氷の結晶が生成され、細胞膜が損傷し、解凍時にドリップロスが発生します。 PAULAIR ブラスト冷凍庫内の高速気流と超低温により、コア製品の温度がクリティカル ゾーン (0°C から -5°C) まで急速に低下します。これにより、鶏肉、魚介類、ペストリー、調理済みの食事の細胞の完全性、水分、本来の食感が維持されます。
2. プラグアンドプレイのモビリティと迅速なサイト統合
土木工事や大規模な現場での組み立てが必要な従来の冷蔵施設とは異なり、コンテナ化されたブラスト冷凍庫ユニットは工場で組み立てられ、圧力テストが行われ、試運転前に出荷されます。
- 民事セットアップの削減:安定したレベルの基礎と主電源接続のみが必要です。
- 柔軟な導入:加工ライン、屠殺場、または収穫ポイントに直接隣接して設置できるため、輸送の遅延を解消できます。
3. IoTシステムによる遠隔監視
各ユニットはオプションのIoTインテリジェント制御システムで構成できます。プラント管理者とメンテナンス チームは、スマートフォン アプリケーションまたはデスクトップ インターフェイスを介してリアルタイムの稼働指標を監視します。
- ライブチャンバーの温度と湿度の追跡
- コンプレッサーおよびエバポレーターファンの動作状態
- 霜取りスケジュール管理と履歴トレンドのログ記録
- 電圧、圧力、または温度の偏差に対する即時アラーム通知
生産能力とOEMカスタマイズ
ポーレール は、12,000 平方メートルを占める山東省の 2 つの生産拠点で製造されており、年間 300 台のコンテナ冷蔵ユニットと 1,000 台の冷凍システムの生産能力を備えた 2 つの専用組立ラインを運営しています。
すべての機器は発送前に工場で次のような品質管理テストを受けます。
- 冷凍ループ気密試験
- 圧力および真空保持チェック
- 電気的安全性の検証
- 全負荷サーマルプルダウン性能テスト
太陽光発電の統合、カスタムのラック寸法、可変風速制御、カスタマイズされた床荷重などのカスタム構成は、OEM/ODM 供給契約を通じて利用できます。
